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正確操作對輥破碎機的方法

          正確操作機械設(shè)備是對設(shè)備的負(fù)責(zé)，這樣可以使設(shè)備更好的運行，所以下面我們就來看看正確操作對輥破碎機的方法是什么：
        1、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使對輥破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
      2、高效對輥破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，對輥破碎機空載啟動，待對輥破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。　
        3、對輥破碎機給料力求連續(xù)均勻。　

        4、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。對輥破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
      5、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
        6、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

        7、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。　
        8、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
       希望大家可以謹(jǐn)記并且執(zhí)行，如果想了解關(guān)于滾筒篩的知識，可以繼續(xù)咨詢我們?nèi)A盛銘重工。
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